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热熔螺母的埋№入方式

热熔埋置是最常见、最通常的埋入〖方式，一般以热熔机及手工电烙铁埋钉

1，铜压『柄靠电加热至80~90度(因基材不同，温度控制也不同，一般比基材熔点低10度左右），与铜螺母接触，并使铜螺母温度升高。

2，铜螺母压■入塑胶件

3，退出压柄，铜螺母与塑卐胶件热熔成一体.

点击下面视频开始按扭查看示意图：


注塑螺母
注塑成型埋置一般对螺母的孔径要求很严格，孔径管控在0.05mm以内，因◥为产品以Molding Pin固定后放置于射出成型模具中，螺母孔径要以注塑成型机的PIN针的大小来管控⊙。
超声螺母 :
超声埋置是一种通过超声振动,使螺母与工件表面及内在分子间的磨擦而使传处到接口的温度升高，当温度达到此工件自身的软化温度时，将螺母埋植于ㄨ胶件中，当震动停止，工件同时在一定的压力下冷却定形。

应用示例1： 应用示例2：

应用示例3：
1、d尺寸为螺母底座，也称导向定位部分，在埋入前＠ 与塑胶C部分配合，因此 螺母底端d部分要↓比塑胶内孔径C尺寸小，以方便定位
2、D尺寸为螺母外径，它与塑胶内孔径C尺寸相配，一般手▽机螺母塑胶 内孔径比螺母外径小约0.25-0.3mm；
3、L尺寸为螺母长度，它与塑胶孔深度Y尺寸配合，一般塑胶孔深比⌒　螺 母高（长）度大0.5-1.0mm的深度用于储胶；
4、W为塑胶孔壁厚，一般塑胶孔■肉厚为0.8-1.0mm以上，螺母尺寸规格△ 越大，肉厚越大。
注：以下单位都是毫米哦(mm)

螺牙Thread	外径D	长度L	塑胶孔径		塑胶肉厚W
			直径C	深度Y
M1.2*0.25	2.3	2	2	3	0.8
		2.5		3.5
		3		4
		3.5		4.5
M1.2*0.25	2.5	2	2.2	3	0.8
		2.5		3.5
		3		4
		3.5		4.5
M1.4*0.3	2.3	1.8	2	2.8	0.8
		2		3
		2.5		3.5
		3		4
M1.4*0.3	2.35	2	2.1	3	0.8
		2.5		3.5
		3		4
		4		5
M1.4*0.3	2.5	2	2.2	3	0.8
		2.5		3.5
		3		4
		3.5		4.5
M1.4*0.3	2.7	2	2.3	3	0.8
		2.5		3.5
		3		4
		3.5		4.5
M1.6*0.35	2.5	1.8	2.2	2.8	1
		2		3
		2.5		3.5
		3		4
		3.5		4.5
		4		5
M1.6*0.35	2.7	2	2.3	3	1
		2.5		3.5
		3		4
		3.5		4.5
		4		5
M1.6*0.35	3	2	2.6	3	1
		2.5		3.5
		3		4
		3.5		4.5
		4		5
M1.7*0.35	3	2	2.6	3	1.2
		2.5		3.5
		3		4
		3.5		4.5
		4		5
M1.8*0.35	3	2	2.6	3	1.2
		2.5		3.5
		3		4
		3.5		4.5
		4		5
M2*0.2	3.5	2	3.1	2.5	1.2
		2.5		3
		3		4
		4		5
M3*0.5	4.6	2.5	4	3.5	1.6
		3		4
		3.5		4.5
		4		5
		5		6
M3.5*0.6	5	4	4.4	5	1.8
		5		6
		6		7
		7		8
M4*0.7	6.3	4	5.6	5	2.1
		5		6
		5.8		6.8
		6.5		7.5
		7		8
		8		9
M5*0.8	7.1	5	6.4	6	2.6
		5.8		6.8
		6.5		7.5
		9.5		10.5
M6*1	8.7	5	8	6	3.3
		6.5		7.5
		9.5		10.5
		12.5		13.5
M8*1.25	10.3	5	9.6	6	4.5
		6.5		7.5
		9.5		10.5
		12.5		13.5

若：塑胶与螺母选择上无问题， 螺母埋入塑胶后标准状态:
若：螺母尺寸太小，塑胶孔太大，螺母埋入塑胶 后吃不到胶，会产生扭拉力不足现象:
若：螺母尺寸太▓大，预留孔太小，会产◥生溢胶或者爆裂现象：
如螺母尺寸与塑胶尺寸都没有问题，还有异常现象≡发生，那我们通常会考虑通过一些优化设计来改善，例：塑胶孔深较浅，会产生扭拉力不足：
由于塑胶孔深度》较浅，如选择双斜◆纹的螺母，在螺母各尺寸比例调配下，特别是压花上，压花段◢差较短，这样的螺母埋入塑胶后，压花吃胶面的塑胶太少，会产生扭拉力不足现象，所以一般建议，将塑ξ胶预留孔深设在2.5mm以上，螺母尺寸长度一般建议做2.0mm以上。 改善方案：类似这种情况，在客▂户不方便改模情况下，可建议将螺母花形改为单斜BS1，如右图所示，这样将压花段★差加大，压花吃胶面的塑胶增大，从而增加扭『拉力。
另，如※果塑胶孔溢胶，爆裂：
由于选择左图样↘式螺母，在埋入塑胶后，A1、A2处膨胀，B处却急剧收缩,造成塑胶排挤困难，螺母上下∑端容易产生溢胶现象,严重影响「了产品处观；
改善方案：以“C”部分为导向Ψ 定位，使螺母能稳妥地放入塑胶孔位中，提高了效率和良品率，由于加了C端导向★部分↘←，A2排挤一定的胶料后,也预留了足够的胶料给A1部分,同时因A1、A2部分是呈90°交角为45 °的斜纹，并可交角形成高强度的节●点，阻抗圆周上的㊣扭动力，使扭拉力大大的增加。

热熔螺母

热熔螺母

————应用于塑胶植入的嵌件

嵌入塑胶螺母BTH

热熔螺母是怎〒么生产的

各种压花的◢铜螺母

双斜纹热螺母螺母

这个是冷☆压的螺母

典型的IUTB型热↑压螺母

SHK型带法兰外圆的螺母

改进型的热熔螺母